検図作業の中で、客観的な判断が可能なデータ計測及び仕様確認を行います。
最初に、正解となる検図データを事前に準備していただきます。 その上で、システムがその検図データを3D型設計データの該当部位に自動位置合わせ→該当部位の可否判断を自動で行います。
また、CADmeisterのEXCEL連携機能との組合せによって、自動検図を実現します。
 

 

 3D検図によって確認可能な項目

部品部位サイズ検証

 

 

※設計データの作成方法によっては確認できないこともあります。
 

 仕組み

 

 使用例（U溝）

 検図データ事前準備例

 

 出力結果例

 

座標値を含む全ての計算結果をEXCELへ出力できます。
EXCELマクロを利用することで、U溝位置（Tスロット、オートクランパー稼働領域等）の自動確認も可能となります。
 

 使用例（サイドピン）

 検図データ事前準備例

 

 出力結果例�@

 

 出力結果例�A

 

 出力結果例�B

 

 使用例（スプリング）

 検図データ事前準備例

 

 出力結果例

 

 タップ・リーマ穴一覧

3Dデータに、取付用及び位置決め用としてあけられる穴径、深さ、RGB色を自動チェックし、その結果を一覧表として表示します。

 

検図作業の中で、刃材のデータ計測及び仕様確認（鋼材サイズ確認、誤組防止対策、取付穴間距離確認）について、自動化を支援いたします。

 鋼材サイズ確認

3Dデータの鋼材サイズについて、三方向（X,Y,Z）を自動計測し、その測定結果を出力します。
また、部品表に記載された発注サイズと自動比較し、一致or不一致の結果を出力します。

 

 誤組防止対策

3Dデータの刃材について、締付穴及び位置決め穴のピッチ計測を行い、同じピッチの刃材の有無（誤組防止）の判定を行います。

 

 取付穴間距離確認

3Dデータの刃材について、外形ラインと穴との距離及び穴間距離を計測し、事前に指示された閾値との比較によって、正誤判定を行います。