機能（CAM）
機能（CAM）
「CAMX」はプレス金型加工で定評のあるCADmeister/CAMに、樹脂金型加工で高評価を受けている株式会社C&Gシステムズ社のCAMエンジンを組み込んだCAD/CAMシステムです。
従来の加工法に加え、高速・高品位・高効率加工に対応した加工法とパス最適化が加わることで、幅広い分野のユーザニーズに対応することが可能になります。
CAMXでは、2DCAM（ハイブリッド２次元CAM）、３DCAM（ハイブリッド３次元CAM）3DECAM（GP-CAM）、CAM-STL（STLモデル対応CAM）と豊富な加工モードとCAM-MEASURE（機上計測）を搭載しています。
穴あけ加工をはじめ、2次元加工から3次元加工まで融合した操作環境で、様々な加工に適したパスの作成ができます。
また、CAM作業を効率化するモデリング機能も搭載しており、パス作成を強力にサポートします。
豊富な面編集機能と解析確認機能により、作業性とパス品質の向上を可能にします。
株式会社C&Gシステムズ様とのアライアンスにより、CAM-TOOLエンジン（GP-CAM）を搭載して、高速・高品位・高効率加工を実現します。
高送りカッターを使用した高効率粗加工
折れのない滑らかな加工で加工効率を向上できます。
ワークからの工具はみだし量指示により、片持ち状態を抑制し工具振動を低減できます。
駆け上がり高効率粗加工
軸方向切込み量を大きくし、層間の削り残りを下から上へ削り上げる加工で工具外周刃を活かした高効率加工が可能です。
削り上げパスでは切削負荷を考慮し径方向ピッチを自動で調整します。
径方向切込み量を一定にする負荷軽減パスで安定した加工が可能です。
ストックモデルを使用したパス作成
等高粗加工では素材形状（ストックモデル）から加工範囲を算出し無駄のない粗加工パスを作成します。
ツーリング干渉回避機能との組合せにより、工具突き出し量に応じたパス計算と切削条件の設定ができ高効率な粗加工が可能です。
ツーリング干渉回避機能
仕上げ加工では、工具干渉を回避した安全で最適な加工パスを作成します。
工具干渉回避した未加工部分のみを突き出しの長い工具で加工する継承工程の設定により工具に適したピッチや切削条件のの加工パスを作成できます。
パス折れ部・コーナ部処理
パス折れ部に円弧を挿入して送り速度の減速を低減し、ピッチ間の削り残りを抑止したパスを作成します。
凹部に指定Rのフィレット形状を作成し、工具の２点接触を回避したパスを作成します。
経路点再配置
製品形状の曲率に応じて、パスの経路点を均等配列した加工データの作成が可能です。
機械特性に応じた経路点を配置することで隣接パスとの加工速度差を抑え加工面品質の向上が可能です。
切削アニメーション機能
工具軌跡のアニメーション表示が可能になります。
素材形状の引継ぎも行え、加工後形状や加工箇所、加工順番の確認が容易になります。
CAM 図形補正
穴埋めや加工用の補助面を作成するなど、パス品質を向上させる機能群です。
基底面穴埋め／切り欠き穴埋め／大穴埋め／頂点一括削除／位相変更＿境界線付加／一括補正／個別端点あわせ／別面端延長／裏肉面作成／セクダイ帯面／重複線削除／線群一本化／強制一本化
CAM 解析
工程の検討時の形状確認やパス計算処理を円滑にする機能群です。
重複面チェック／簡易アンダーカット検査／包含ボックス／高さ寸法一時表示／図形検索／幾何検査／自由曲面化／解析面化／基底面縮小
CAM 寸法注記
形状寸法や3D注記を表示して加工指示書になどに出力する機能群です。
参考寸法＿創成／参考寸法＿表示ON／参考寸法＿表示OFF／3D注記＿作成／3D注記＿変更／3D注記＿削除／3D注記＿移動／3D注記＿プロパティ変更／3D注記＿表示ON／3D注記＿表示OFF
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