【CAEの力で製造業を革新】

CAEの専門技術を活用し、お客様の課題解決を支援します。

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製造現場に潜む「4つの課題」

【製品設計の効率化】
試作・手戻りが多く、開発スピードが上がらない

【生産業務の効率化】
ボトルネックが可視化されず、ムダな動きが残る

【安全衛生の可視化】
作業環境の改善

【ベテランの技能承継】
「経験」が属人化していて技術として継げない

CAEとは？

コンピューターを使って物理現象などをシミュレーションし、製品の性能などを解析・評価する技術です。
実物を作る前に、設計の妥当性や安全性を確認することで、時間・コスト・リスクを削減できます。
金型の設計、自動車の衝突試験、電子機器の熱設計、建築物の耐震性評価など、様々な用途で活用されています。

CAE活用メリット

【開発期間の短縮とコスト削減】
物理的な試作品を何度も作る必要がないため、開発にかかる時間と費用を大幅に削減できます。

【潜在的な問題の早期発見】
設計段階で不具合やリスクを事前に見つけ出し、後工程での手戻りを削減して開発の遅延を防げます。

【設計の最適化】
様々な条件やパラメータを簡単に変更でき、より良い性能を持つ設計を効率的に探求できます。

【実験が困難な状況のシミュレーション】
高温高圧下や宇宙空間など、実際の実験が難しい環境での製品の挙動をシミュレーションできます。

しかし、CAE導入には高いハードルが…

ソフトウェアの導入コスト

専任技術者の確保が困難

操作や設定が難しい

結果の読み解きや考察が難解

【CAE受託解析サービスとは？】

お客様の課題に応じてCAE解析を代行。ソフトも技術者も不要。課題とモデルさえあればOK！

提供サービス一覧（例）

実施の流れ（例）

事例紹介

【製品設計の効率化】
ex)プラスチックケースのはめ込み解析
携帯電話やパソコンなど、日常生活に欠かせないプラスチック製品ですが、カバーは多くの場合ねじを使用せず、はめ込みによって取り付けられます。
材料や形状の違いによる、はめ込み/取外しに必要な荷重、摩擦の影響を、解析によって 評価できます。

【生産業務の効率化】
ex)冷却水の流れを考慮したホットフォーミング解析
高温のブランクを、常温の金型により絞り加工します。また、冷却管に水を流し、金型を冷却します。
【金属管の冷却】を応用し、熱-流体-構造の連成問題として解析します。

【安全衛生の可視化】
ex)クレーンによる積み荷の安全な吊り上げ
クレーンで積み荷を吊り上げたときに、各部材に発生する応力状態を評価した解析事例です。柱などの支持部材に発生する応力状態が確認できます。また、ワイヤ(ビーム要素)の張力についても確認できます。
柱などの支持部材に発生する応力状態を確認でき、安全な吊り上げを考慮するのに役立ちます。

【ベテランの技能承継】
ex)金型見込み形状予測AI
金型見込み予測AIの概要を示しています。成形品の形状、ブランク材のヤング率や降伏応力、板厚などの情報をPhysicsAIに入力すると、ベテラン技術者の経験と勘に頼らずにブランク材のスプリングバック量を考慮した金型形状が予測されます。

事例提供：株式会社テラバイト

お客様の声

「CAEが社内に無くても、ここまで改善できるとは思わなかった」

「難しい解析結果も分かりやすく説明してくれたので安心」

サービス導入を迷っている方へ